測量油缸桿的位置有什么方法

發(fā)布時間：2022-01-06

通過采用先進(jìn)的技術(shù)和工藝，有很多方法來測量油缸桿的位置，但必須改變原有油缸，使油缸結(jié)構(gòu)加工復(fù)雜化，增加了加工難度，難以實(shí)現(xiàn)，通過使用旋轉(zhuǎn)編碼器和磁性鋼車輪檢測活塞桿的位置,可以在測試條件下活塞桿的位置不會改變原缸結(jié)構(gòu),通過實(shí)驗(yàn),該方法的檢測誤差小于1毫米,這使得新產(chǎn)品的氣缸加工更加容易。

為了解決多級氣缸在垂直運(yùn)動中容易出現(xiàn)的問題，研究了多級氣缸運(yùn)動仿真的實(shí)現(xiàn)，給出了仿真環(huán)境中所使用的硬件和軟件。并利用開發(fā)環(huán)境和圖形硬件接口搭建了多個仿真平臺，實(shí)現(xiàn)了多級圓柱運(yùn)動仿真。給出了立式液壓缸系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型，給出了仿真的設(shè)計思想和應(yīng)用框架。實(shí)際運(yùn)行證明，該系統(tǒng)能夠再現(xiàn)液壓缸改造過程中幾個階段的運(yùn)動細(xì)節(jié)，滿足運(yùn)動仿真的要求。

翻車是汽車起重機(jī)最嚴(yán)重的安全事故之一，避免起重機(jī)翻車事故，建立合理有效的檢測翻車安全性的方法是非常重要的，傳統(tǒng)的扭矩限制器，起重機(jī)本身的能力，時間的變化不考慮起重機(jī)的工作位置，在不同起重機(jī)的典型工況下，對該模型進(jìn)行了舉例仿真分析，并安裝和構(gòu)造了相應(yīng)的傳感器。在理論防傾模型的基礎(chǔ)上，建立了防傾監(jiān)測系統(tǒng)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，最大允許重量與實(shí)驗(yàn)值基本一致。

目前，我們知道由專業(yè)廠家設(shè)計的伺服缸的尺寸和結(jié)構(gòu)緊湊。該氣缸具有良好的靜態(tài)特性，已用于風(fēng)洞尾部支撐系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)高精度的位置控制。此外，對組合密封圈的摩擦阻力進(jìn)行了分析和研究。