液壓缸的優(yōu)勢(shì)和溫度高的害處

液壓缸的優(yōu)點(diǎn):

　　 滾壓加工后的液壓缸金屬工件表面，表層的極限強(qiáng)度和屈服點(diǎn)得到加強(qiáng)，工件的使用性能、疲勞強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性明顯提高。 軋制后，液壓缸的硬度實(shí)際上會(huì)增加15 - 30 %，而耐磨性會(huì)增加15 %。

　　 當(dāng)液壓缸進(jìn)行滾壓加工時(shí)，表面粗糙度將直接從ra6改變0，3至ra2，， 4 ~ Ra0，2。 生產(chǎn)效率高，一些工件可以在幾分鐘或幾秒鐘內(nèi)完成；軋制加工還可以解決一些在現(xiàn)有技術(shù)方法中不容易實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵問(wèn)題。 例如，超大缸體的加工。 同時(shí)，它也適用于加工超小孔或一些特殊材料。

　　 液壓缸在軋制加工后被廣泛使用，可用于各種大、中、小工廠。 無(wú)論從加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本來(lái)看，滾壓加工都是一種相對(duì)優(yōu)越的加工方法。 在某些方面，它可以完全取代精磨削、磨削、珩磨等精加工工藝，從而確保液壓缸設(shè)備的質(zhì)量。

　　 液壓缸設(shè)備溫度過(guò)高的危險(xiǎn):

　　 液壓缸設(shè)備溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致機(jī)械熱變形， 液壓元件中熱膨脹系數(shù)不同的運(yùn)動(dòng)部件會(huì)由于較小的匹配間隙而卡住，導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)故障，并影響液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度， 此時(shí)，零件的工作質(zhì)量也會(huì)下降。

　　 如果液壓缸設(shè)備的溫升過(guò)高，油的粘度會(huì)降低，泄漏會(huì)增加，泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率會(huì)明顯降低。 隨著油的粘度降低，滑動(dòng)閥等運(yùn)動(dòng)部件的油膜變薄并被切割，摩擦阻力增加，導(dǎo)致磨損增加。 橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能和使用壽命，導(dǎo)致泄漏。

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